El enfoque Lean Six Sigma para incrementar la producción de cabezales usados en la explotación de hidrocarburos

Published in: Proceedings of the 13th Latin American and Caribbean Conference for Engineering and Technology: Engineering Education Facing the Grand Challenges, What Are We Doing?
Date of Conference: July 29 - 31, 2015
Location of Conference: Santo Domingo, Dominican Republic
Authors: Juan Sillero Pérez
Refereed Paper: #76

Resumen:

La metodología Lean Six Sigma se aplicó en un proyecto realizado por estudiantes de último grado de la carrera de Ingeniería Industrial y de Sistemas de nivel universitario, en una empresa ubicada en el área metropolitana de Monterrey. La empresa fabrica equipos para el control de presión en la extracción de gas e hidrocarburos y sus clientes son empresas nacionales e internacionales. La planta produce cabezales que junto con las válvulas integran el equipo de control de presión. El problema actual de la empresa es falta de capacidad para atender un incremento de una demanda de productos terminados; por esta razón, el objetivo del proyecto es incrementar un 25% la capacidad de producción, reduciendo el lead time de producción de 20 a dos días y acelerando el Tack Time de 165 a 132 minutos. El proyecto inicia con un minucioso diagnóstico, para dimensionar e identificar las áreas de mejora; el acopio de datos y su análisis permitió hacer cinco propuestas específicas de mejora, mismas que una vez implementadas llevaron a alcanzar las metas arriba señaladas.

Palabras clave- Lean manufacturing, Six Sigma, Tack Time, Value Stream Map

Abstract:

the Lean Six Sigma methodology was applied in a project by senior students of the Industrial Engineering and Systems academic program at University level, in a company located in the metropolitan area of Monterrey, México. The company manufactures equipment for the control of pressure in the extraction of gas and hydrocarbons; they clients are national and international companies. Specifically, the plant produces heads comprising pressure control equipment along with the valves. The current problem that the company is facing is the lack of capacity to meet an increasing demand of finished products; for this reason, the objective of the project is to increase by 25% the production capacity, reducing the lead time for production of twenty to two days, and accelerating the Tack Time from 165 to 132 minutes. The project begins with a thorough diagnosis, to measure and identify areas for improvement; the collection of data and its analysis generated five improvement proposals, which after implemented reaches stablished goals.

Key words- Lean manufacturing, Six Sigma, Tack time, Value Stream Map